金剛砂又叫做碳化硅，常被用于磨料、耐火材料等行業的篩分，但是要將金剛砂進行篩分和分級才能更好的投入市場，金剛砂篩分分級應該選擇哪種振動篩呢？大漢廠家將為您一一介紹。

金剛砂振動篩如何選擇？

不同目數的金剛砂，選擇的振動篩是不同的，金剛砂粗目（8~10目），中目（150~200目），細目（300目以上）三大類，針對不同目數的振動篩，大漢廠家推薦以下3種類型的振動篩。

8~10目金剛砂—選擇直線振動篩

金剛砂目數在8-10目，對于這種顆粒比較大的金剛砂，推薦使用直線振動篩。

直線振動篩采用兩臺振動電機作為振動源，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，振動電機偏心塊所產生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網篩分多種規格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對物料進行篩分的目的。

直線振動篩可單層或多層使用，自動化排料，篩分產量大，處理量達到0.12~20t/h，篩選分級精度達96%以上,篩分效率高。

150~200目金剛砂—選擇旋振篩

對于可以采用旋振篩來篩選。旋振篩利用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上;物料通過入料口進入設備內，根據不同物料篩分要求，物料經過1-5層采用不同目數的金屬編織篩網的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網下的清網裝置(彈跳球)通過頻率振動不斷撞擊篩網，使篩網上層物料能夠順暢的透網篩分，并有效解決了物料堵網問題出現，不同目數的物料通過各層對應目數的篩網后在各層的出料口排出，終實現篩選除雜或過濾分級的目的。

旋振篩篩分效率高，篩分精準，可以篩至500目或0.028mm，出料口方向可任意調整，雜質、粗料自動排出，可連續作業，可單層或多層使用，建議使用3層效果佳。

300目以上金剛砂—選擇超聲波振動篩

對于300目以上特別細的金剛砂微粉來說，可以選擇超聲波振動篩。

超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，然后輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機械振動，篩面產生肉眼看不到的超音速振動，并使篩網表面上的物料始終保持懸浮狀態，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細物料的篩分效果。

超聲波振動篩適用于50~625目的篩網分離粉末，能清晰的分離直徑鄰近的細微顆粒。由于加裝超聲波篩分系統緣故，超聲波振動篩在篩分粉末、顆粒、漿液類物料時產量是普通振動篩的2-10倍，篩分精度可提高1-70%，產量可提高0.5-10倍。

以上金剛砂振動篩的選型情況，用戶可根據金剛砂特性及自身生產需要選擇，但是金剛砂選型還涉及其它較為復雜的因素，所以用戶還需要咨詢專業技術人員進行詳細了解，他們會根據用戶的實際情況進行合理設計，大漢廠家還可支持定制，歡迎用戶前來咨詢。